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搪玻璃攪拌器在焊接中產生裂紋的原因

點擊次數:   更新時間:21/06/22 15:01:06     來源:www.minhasfrases.com關閉分    享:
  搪玻璃攪拌器在焊接過程中經常出現一些裂紋,導致整體質量和美觀下降。因此,當裂縫出現時,我們需要注意分析原因,以便于我們合理地解決它們。接下來,我們就來了解一下搪玻璃攪拌器在焊接中產生裂紋的原因吧。
  1、焊接工藝和標準:采用大電流、快速焊接、單層焊接、直線行進等。而容易引起焊接應力的工藝措施會引起熱裂紋。因此,在條件允許的情況下,搪玻璃攪拌器焊接應盡量采用小電流多層焊接,以減少熱裂紋的傾向。
  焊接結構剛性高的工件時,經常要預熱。預熱一方面可以降低冷卻過程中的冷卻速度和拉應力,另一方面也可以改善結晶條件,減少化學和物理不均勻性。預熱溫度取決于鋼種的化學成分和結構剛度。鋼種含碳量越高,其他合金元素越多,工作剛度越大,預熱溫度越高。
  2、焊接次序:有相同的焊接性能數據和焊接標準。如果搪玻璃攪拌器的焊接順序不同,熱裂紋傾向也會不同。原因是由于焊接順序不同,焊接應力也不同,所以應采用合理的焊接順序,以焊接應力。
  搪玻璃攪拌器廣泛適用于化工、醫藥、染料、農藥、有機合成、石油、食品制造和國防工業等工業生產和科學研究中的反應、蒸發、濃縮、合成、萃取、聚合、皂化、礦化、氯化、硝化等,以代替昂貴的不銹鋼和有色金屬。

  耐腐蝕性:搪玻璃攪拌器對于各種濃度的無機酸、有機酸、有機溶劑及弱堿等介質均有極強的抗腐性。但搪玻璃攪拌器對于強堿、氫氟酸及含氟離子介質,以及溫度大于180℃,濃度大于30%的磷酸等不適用。

搪玻璃攪拌器

  以上就是搪玻璃攪拌器在焊接中產生裂紋的原因。該機器在焊接生產過程中需要注意其要求和標準,按正常規定操作,并在焊接過程中特別注意其順序。通過以上分析,我們可以在日常操作中特別注意以上幾點。
小編:Chihiro
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